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高強(qiáng)度鋼可用于大跨度橋梁鋼結(jié)構(gòu)工程和超高層鋼結(jié)構(gòu)房屋以及特高大重型的鋼結(jié)構(gòu)廠房中受強(qiáng)度控制的構(gòu)件，以節(jié)約鋼材，但在一般工業(yè)與民用建筑及構(gòu)筑物中將不會大最采用，這是因為在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計中選材時，不應(yīng)片面追求高強(qiáng)度，而要全面考慮所選用的鋼材材質(zhì)能否滿足結(jié)構(gòu)可靠、經(jīng)濟(jì)合理和施工方便的要求。而高強(qiáng)度鋼卻存在下列不利因素需要我們在鋼結(jié)構(gòu)工程搭建應(yīng)用中注意;

1.由于高強(qiáng)度合金鋼含有較多的合金元素，在冶煉和加工鋼材的生產(chǎn)工藝上比碳索結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼難度大、材質(zhì)不容易穩(wěn)定。特別是必須經(jīng)過熱處理的工序，生產(chǎn)效率低、成本高。高強(qiáng)度鋼的材料價格及加工費用均為碳素結(jié)構(gòu)俐的1.5-2.0倍左右。

2.高強(qiáng)度合金鋼鋼材的抗拉強(qiáng)度雖大，但屈強(qiáng)比(屈服強(qiáng)度/極限強(qiáng)度)亦高、當(dāng)未經(jīng)調(diào)質(zhì)處理時，其伸長率低、脆性大、塑性差、應(yīng)力重分布能力低。

3.采用高強(qiáng)度鋼搭建鋼結(jié)構(gòu)，其穩(wěn)定性能不好，表現(xiàn)在穩(wěn)定系數(shù)低。高強(qiáng)度鋼強(qiáng)度雖高.但彈性模量卻與碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼一樣，因而當(dāng)充分利用其強(qiáng)度時.彈性變形大，容易壓曲.特別當(dāng)構(gòu)件長細(xì)比較大時，軸壓穩(wěn)定系數(shù)折減太大。當(dāng) 入=100時，高強(qiáng)度鋼的軸壓穩(wěn)定系數(shù)比碳素結(jié)構(gòu)鋼低50％左右。

4.高強(qiáng)度鋼的疲勞強(qiáng)度并不高。經(jīng)試驗研究證明.這和高強(qiáng)度鋼對截面突然變化和表面加工精度以及焊縫表面的形狀有密切關(guān)系，比碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼更敏感.高強(qiáng)度鉚的某些熄接形式的疲勞強(qiáng)度與普通碳素飽接近，甚至更低、這主耍由干應(yīng)力集中和較高的殘余應(yīng)力的影響所致。

5.缺口韌性差。鋼材的韌性實質(zhì)上是衡量鋼材撫脆斷的能力。強(qiáng)度高則韌性低，在低攝條件下尤為突出。產(chǎn)生缺口敏感傾向更人，因蠔在采用高強(qiáng)度鍋時。對韌性的要求也相應(yīng)要嚴(yán)格些。

6.焊接性能差:高強(qiáng)度鋼由于所含合金元寨多，捍接工藝難度大。焊接產(chǎn)生裂縫的機(jī)遇就多些，由于高強(qiáng)度鋼塑性較差，在捍接時產(chǎn)坐的高額殘余應(yīng)力進(jìn)行重分配的能力低，有時會嚴(yán)重影響鋼結(jié)構(gòu)工程的可靠性。同時，在焊接經(jīng)過熱處理時，由于鋼材加熱不勻和迅速玲卻，在焊縫附近的鋼材將發(fā)生不同的組織轉(zhuǎn)變，有些形成淬火組織，有些受到高攝回火而軟化、使強(qiáng)度降低5-30％這些都是阻礙高強(qiáng)度鋼廣泛推廣的重要原因之一，

7.加工制造難度大，.諸如材料的切割、矯正、焊前預(yù)熱、焊后緩冷、構(gòu)件校正等操作均有一定的難度，稍有不值，都將對鋼結(jié)構(gòu)工程引起不良影響。